圣特立在长期的生产经营管理中,已经形成了一整套规范的工艺流程控制措施和控制要点,能全方位的为用户提供优质的产品,圣特立公司商业信誉良好,是用户绝对可以信赖的企业。
      公司获得了国际质量管理体系IS09001认证,并按照ISO9001的标准严格规范产品生产制造的操作流程和控制要点,主要体现在以下几个环节:
      1、合同评审  在合同签定前,对合同认真进行评审,确保合同生效后,我公司能顺利履行合同的各项条款,向贵方提供符合合同要求的优质产品。 
      2 、设计  在产品设计过程中,积极吸收国内外同类产品的先进技术,并根据用户的需求和对产品的意见,不断完善和改进设计方案。 
      3、文件和资料的控制  严格按照有关标准规定,对生产用的有关文件和资料,均予以控制,确保各个场所使用的相应文件均为有效版本。 
      4、采购    为了确保元器件和原材料采购的质量,均在经本公司按照ISO9001质量保证体系要求,全面考察、严格评审合格、具有生产许可证的合格供方采购,进厂元器件和原材料经检验合格后方能入库,确保入库品100%为合格品。 
      5、制造  为确保产品质量,对直接影响产品质量的生产各环节,严格进行控制,加强工艺管理。工装过程实行质量跟踪卡制度,当产品出现问题时,可追溯到班组和个人,并及时采取纠正和预防措施,使进入下一道工序的产品为100%的合格品。 
      6、检验  对产品的检验和试验严格进行控制,确保未经检验或试验的产品不投入使用、加工和出厂。由质检部的技术检验人员,对产品制造过程中的每一道工序及其成品,严格按照产品技术条款、设计图纸和有关标准及质检规程,进行质量检验和试验。试验合格后,试验人员出具相应的试验报告及有关文件。 
      7、不合格品控制  控制不合格品,以防止不合格品的非预期使用或安装,并采取有效的纠正和预防措施,消除实际或潜在的不合格因素,防止质量问题的发生。 
      8、监造  公司建立了产品质量监造机制,设置了“监造专责岗位”,由经验丰富的高级工程师担任监造专责,以用户的身份对产品制造全过程的质量进行监督、抽检、检查,对检查出的产品缺陷,提出修正或改进意见,提交有关部门采限措施及时改进。 
      9、包装与运输   对产品形成过程中影响质量的搬运、贮存、包装、防护和交付各环节进行控制,以防止产品损坏。在产品完成所有最终检验、试验并合格后,根据合同约定的运输方式及有关要求,对产品进行包装和防护,并确保将设备安全及时运抵到目的地。

      目前,我公司的加工设备在国内属领先水平,制造精度高,效率快,完全可以满足用户的不同需求。虽有先进的设备制造加工,但为了保证产品质量,我公司在生产系统中,还专门组建了一套独立的权威性的质量检测机构,对原材料、元器件进行检测把关,对装配过程、外观、安装、接线等一系列工序以及生产过程中的其他各工序质量进行严格、规范的专项抽检,把一丝不苟的工作作风贯彻至各工序的每一个人,形成了各相关人员的自检、互检和专职检验的完善质量控制措施,确保每一件圣特立的产品都是精品!